ცელულოზის ეთერები, განსაკუთრებით ჰიპრომელოზის ეთერები, კომერციული ნაღმტყორცნების მნიშვნელოვანი კომპონენტებია. ცელულოზის ეთერისთვის, მისი სიბლანტე არის ნაღმტყორცნების წარმოების საწარმოების მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, მაღალი სიბლანტე თითქმის გახდა ნაღმტყორცნების ინდუსტრიის ძირითადი მოთხოვნა. ტექნოლოგიის, პროცესისა და აღჭურვილობის გავლენის გამო, ძნელია საშინაო მასალის მაღალი სიბლანტის გარანტიაცელულოზის ეთერიპროდუქტები დიდი ხნის განმავლობაში. ცელულოზის ეთერი გამოიყენება როგორც წყლის შემაკავებელი აგენტი, გასქელება და შემკვრელი ნაღმტყორცნების პროდუქტებში, რაც დიდ გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების სისტემის მუშაობის შესრულებაზე, სველ სიბლანტეზე, მუშაობის დროსა და კონსტრუქციის რეჟიმზე. ეს ფუნქციები ძირითადად შესრულებულია წყალბადის კავშირით ცელულოზის ეთერის მოლეკულასა და წყლის მოლეკულას შორის და ცელულოზის ეთერის მოლეკულის გრაგნილი მოქმედებით, ფაქტობრივად, იგი იკავებს წყალბადის ბმის ნაწილს ცელულოზის ეთერის მოლეკულურ ჯაჭვში და ასუსტებს ცელულოზის ეთერის ჩახლართვას. რაც ასუსტებს ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავებას და დამსველებელ უნარს. ნაღმტყორცნების მწარმოებლები ძირითადად არ გრძნობენ ამ წერტილს, ერთის მხრივ, შიდა ნაღმტყორცნების პროდუქტები ჯერ კიდევ შედარებით უხეშია, ჯერ არ გაუფრთხილებიათ, რომ ყურადღება მიაქციონ მუშაობის შესრულების სტადიას, მეორეს მხრივ, ჩვენ ვირჩევთ, რომ სიბლანტე გაცილებით მაღალია. ვიდრე ტექნიკურად საჭირო სიბლანტე, ეს ნაწილი ასევე ანაზღაურებდა წყლის შეკავების დაკარგვას, მაგრამ დატენიანებაში დაზიანებულია.
ნაღმტყორცნების მოქმედებაზე გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის შემცველი წებოვანი ექსტრაქტორი წარმოების პროცესში. ამ ნაშრომში, ცდებით დადასტურდა ექსპერიმენტებით ცელულოზის პროდუქტსა და ცელულოზის ეთერის პროდუქტს შორის დამატებული ცელულოზის ეთერის პროდუქტს შორის. Tackifier არის ერთგვარი მასალა, რომელიც დაამატა ზოგიერთი ცელულოზის ეთერის მწარმოებლის მიერ წარმოების ტექნოლოგიის, ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის დეფიციტის ასანაზღაურებლად. დამატენიანებელის არსებობა ცელულოზის ეთერის გრძელი ჯაჭვის მოლეკულებს ჯვარედინად აკავშირებს და ხდება ქსელის მსგავსი, რაც გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის ფირის წარმოქმნის სიჩქარეზე და ფირის მდგომარეობაზე, რითაც გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის როლზე ნაღმტყორცნებში. ხედვის გავლენა არის: დაჭიმვის წებოვანი ძალა შეიცვალა ყოველი გამაგრების პირობებში; ნაღმტყორცნების დაყენების დრო გახანგრძლივებულია.
1. სტანდარტული გამაგრების პირობებში, დამაგრების და ცელულოზის ეთერის დამატება საწარმოო პროცესში, გარკვეულ გავლენას ახდენს კერამიკული ფილების წებოვანი წებოვანი სიძლიერეზე, წარმოების პროცესში დამაგრებით დამატებულ პროდუქტებს აქვთ შედარებით მაღალი წებოვანი ძალა. .
2. წყალგამძლეობის ასპექტში, კერამიკული ფილების წებოვანი სიმტკიცე წარმოების პროცესში ცელულოზის ეთერის დამატებული საწებლით უფრო უარესია, ვიდრე პროდუქტის, რომელიც არ შეიცავს ნორმალურ წარმოების პროცესში, ცელულოზის ეთერის შემცველი დამჭერი მოქმედებს წყალზე. ფილების წებოს წინააღმდეგობა.
3. ჰაერის დაყენების დროის თვალსაზრისით,ცელულოზის ეთერიკრამიტით გამოიყენებოდა კრამიტის წებოვანში, მისი დაჭიმვის წებოვანი სიძლიერე უფრო დაბალი იყო, ვიდრე პროდუქტის გარეშე და გახსნის დრო შემცირდა.
4. რაც შეეხება დაყენების დროს, ცელულოზის ეთერის კერამიკული ფილების წებოს გამაგრების სიჩქარე ნორმალური წარმოების პროცესში უფრო სწრაფია. შეჯამებით, დამაბნეველის არსებობა, რომლის ჯვარედინი მოქმედების შედეგად ცელულოზის ეთერის წყალხსნარს აქვს უფრო მაღალი სტერილური შემაფერხებელი, რაც ნაჩვენებია ტესტში უფრო მაღალია, მაგრამ შემამაგრებლის არსებობა გავლენას ახდენს ცელულოზის ბევრ მნიშვნელოვან გამოყენების თვისებებზე. ეთერი, როგორიცაა წყლის წინააღმდეგობა, გახსნის დრო, დატენიანება და ა.შ. სინამდვილეში, სიბლანტე არის ცელულოზის ეთერის მუშაობის მხოლოდ ერთ-ერთი ინდექსი, სიბლანტე არ არის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი ცელულოზის ეთერის ყოვლისმომცველი მუშაობისთვის, მაგრამ ჯგუფების ტიპი და შინაარსი უნდა იყოს ნაღმტყორცნების მწარმოებლების ყურადღება.
5. ეს ასევე იმიტომ ხდება, რომ ნაღმტყორცნების მწარმოებლები ზედმეტ ყურადღებას აქცევენ სიბლანტეს, რაც აიძულებს ზოგიერთ ცელულოზის ეთერის მწარმოებელ საწარმოს გაზარდონ სიბლანტე დამატებითი მასალების საშუალებით, რათა დააკმაყოფილონ ნაღმტყორცნების მწარმოებლების მოთხოვნები, და ამ ტიპის პროდუქტებს აქვთ მხოლოდ მაღალი აშკარა სიბლანტე, მისი ყოვლისმომცველი. შესრულება იმსახურებს მომხმარებლების ყურადღებას და აშკარად მაღალი სიბლანტე, რომელიც წარმოიქმნება სიბლანტის გაზრდით, ვერ მიაღწევს „მაღალი სიბლანტის დაბალი შემცველობის“ თეორიას, რომელსაც ნაღმტყორცნების მწარმოებლები ელიან, მაგრამ სინამდვილეში არ არსებობს. ცელულოზის ეთერის შესარჩევად, რომელიც მნიშვნელოვანი ნედლეულია ნაღმტყორცნებში, ნაღმტყორცნების საწარმოებმა, რომლებიც ეძებენ მაღალ და სტაბილურ ხარისხს, უნდა იცოდნენ გარკვეული ინფორმაცია უკან, ეს ხელს შეუწყობს მწარმოებლებს მაღალი ხარისხის პროდუქტების შემუშავებაში, პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-17-2023