„წებოვანი აგენტის“ გავლენა ცელულოზის ეთერის ნაღმტყორცნებში გამოყენებაზე

1. სტანდარტული გამყარების პირობებში, წარმოების პროცესში წებოვანი ნივთიერებისა და წებოვანი ნივთიერების გარეშე ცელულოზის ეთერის დამატება გარკვეულ გავლენას ახდენს კერამიკული ფილებისთვის წებოვანი ნივთიერების დაჭიმვისადმი წებოვნების სიმტკიცეზე, წარმოების პროცესში წებოვანი ნივთიერებით დამატებულ პროდუქტებს აქვთ შედარებით მაღალი დაჭიმვისადმი წებოვნების სიმტკიცე.

2. წყალგამძლეობის თვალსაზრისით, ცელულოზის ეთერის დამატებით წებოვანი ნივთიერების შემცველი კერამიკული ფილებისთვის განკუთვნილი წებოვანი ნივთიერების დაჭიმვისადმი წებოვანი სიმტკიცე წარმოების პროცესში უარესია, ვიდრე წებოვანი ნივთიერების გარეშე პროდუქტის შემთხვევაში ჩვეულებრივი წარმოების პროცესში. ცელულოზის ეთერის შემცველი წებოვანი ნივთიერება გავლენას ახდენს ფილებისთვის განკუთვნილი წებოვანი ნივთიერების წყალგამძლეობაზე.

3. ჰაერის დაშლის დროის თვალსაზრისით,ცელულოზის ეთერიკრამიტის წებოში გამოყენებული იყო წებოვანი ნივთიერება, მისი დაჭიმვისადმი წებოვანი სიმტკიცე უფრო დაბალი იყო, ვიდრე წებოვანი ნივთიერების გარეშე და გახსნის დრო შემცირდა.

4. რაც შეეხება გამაგრების დროს, ცელულოზის ეთერის კერამიკული ფილებისთვის წებოვანი ნივთიერების დამატების გარეშე გამკვრივების სიჩქარე ნორმალური წარმოების პროცესის დროს უფრო სწრაფია. შეჯამებისთვის, წებოვანი ნივთიერების არსებობა, რომლის ჯვარედინი შემაკავშირებელი მოქმედება ცელულოზის ეთერის წყალხსნარს უფრო მაღალ სტერილურ დაბრკოლებას ანიჭებს, რაც ტესტის დროს უფრო მაღალია, მაგრამ წებოვანი ნივთიერების არსებობა გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის მრავალ მნიშვნელოვან გამოყენების თვისებაზე, როგორიცაა წყალგამძლეობა, გახსნის დრო, დასველების უნარი და ა.შ. სინამდვილეში, სიბლანტე ცელულოზის ეთერის მხოლოდ ერთ-ერთი მაჩვენებელია, სიბლანტე არ არის ცელულოზის ეთერის ყოვლისმომცველი მაჩვენებლის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, მაგრამ ჯგუფების ტიპი და შემადგენლობა უნდა იყოს ნაღმტყორცნების მწარმოებლების ყურადღების ცენტრში.

5. ეს ასევე იმიტომ ხდება, რომ ნაღმტყორცნების მწარმოებლები ზედმეტ ყურადღებას აქცევენ სიბლანტეს, რაც ცელულოზის ეთერის მწარმოებელ ზოგიერთ საწარმოს აიძულებს, გაზარდონ სიბლანტე დამატებითი მასალების გამოყენებით, რათა დააკმაყოფილონ ნაღმტყორცნების მწარმოებლების მოთხოვნები. ამ ტიპის პროდუქტებს მხოლოდ მაღალი აშკარა სიბლანტე აქვთ, მისი ყოვლისმომცველი მახასიათებლები მომხმარებლის ყურადღების ღირსია და სიბლანტის გაზრდით წარმოქმნილი აშკარა მაღალი სიბლანტე ვერ აღწევს „მაღალი სიბლანტის დაბალი შემცველობის“ თეორიას, რომელსაც ნაღმტყორცნების მწარმოებლები ელიან, მაგრამ სინამდვილეში არ არსებობს. ცელულოზის ეთერის შესარჩევად, რომელიც ნაღმტყორცნების მნიშვნელოვან ნედლეულს წარმოადგენს, მაღალი და სტაბილური ხარისხისკენ მიმართული ნაღმტყორცნების საწარმოებმა უნდა იცოდნენ გარკვეული ინფორმაცია, რაც ხელს შეუწყობს მწარმოებლებს მაღალი ხარისხის პროდუქტების შემუშავებაში, პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.